春节假期刚刚结束，黄州区各工业企业便迅速投入到复工复产中，抢时间、抓进度、忙生产、赶订单、争先机，以奋勇争先的姿态全力冲刺一季度“开门红”。截至2月10日，全区162家规模以上工业企业已经全部复工复产，复工复产率达100%。
开局关系全局，起势决定胜势。2月11日，在黄冈产业园的湖北兴和电力新材料股份有限公司仓库里，工人们正在往大货车上吊装发往重庆市的电力管母线。自正月初八开工复产以来，该公司的全体员工全力以赴赶制订单，机器都是在24小时运转，产品每天都源源不断地发往全国各地，满足客户需求。
“和去年同期相比，今年元月份，兴和电力股份公司实现销售收入6600万，同比增长了21%；工业产值接近5000万，同比增长了6%；实现税收800多万，同比增长超过30%。”湖北兴和电力新材料股份有限公司总经理周新贵介绍说。
从起步阶段单一生产铝合金管母线产品开始，20多年来，兴和电力稀土铝合金管母线产品、绝缘管型母线、复合屏蔽绝缘铜（铝）管型母线、高特种导线及其配套的电力金具、空芯扩径导线等系列产品相继被研发出来。
其产品还被应用于世界首条国网公司昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电工程、国内首条国网1000kV晋东南-南阳-荆门特高压交流试验示范工程和昆柳龙直流工程，特高压用铝合金管母线居世界领先水平。
位于黄冈产业园望夫墩路南侧的南厂区专注于新材料和高端装备智能制造领域，电力金具中的铝合金压铸、接地材料等生产线，为电力和新能源行业提供高性能的电力器材和电力成套智能装备产品。各条生产线正开足马力忙生产，工人全力以赴赶制来自俄罗斯和国内各地的订单。
从零起步，从无到有，兴和电力公司扎根黄冈，跻身全国母线行业第一方阵。新上的电力、新能源配套产品，广泛应用于电力、新能源汽车、轨道交通、3C电子、智能制造等领域，为融入湖北省光谷科创大走廊，完善智能制造产业链提供支持。
在湖北鸣利来合金钻具股份有限公司压制车间，两名工人操控着六台机床，将一些金属粉末压制成硬质合金。
鸣利来公司去年9月份投产的第四期厂房共投入1.2亿元，新建一条全自动智能化生产线，用于合金粉末的生产和研发，彻底解决了合金生产自主化、自动化，使得产品质量更加稳定，为公司的产能扩张提供了有力支撑。
“公司与多所高校和科研院所建立了紧密的产学研合作关系，共同攻克了一系列关键技术难题，取得了显著的科研成果。目前，鸣利来已经获得了12项发明专利和40项实用新型专利，不断提升产品的技术含量和附加值，使产品在市场上具有更高的知名度和竞争力。今年，我们将继续加强市场营销和品牌建设力度，努力拓展国内外市场，为公司的发展注入新的动力。”湖北鸣利来合金钻具股份有限公司技术总监何国勇说。
鸣利来公司爆款产品三牙轮钻头不仅打破了外国企业在中国钻具市场的行业垄断，还走出国门，与美国、瑞典等老牌制造商争夺国际市场，抢到了国际订单。
“正月初六我们就有部分人上班，正月初八所有员工全员复岗。截至目前，我们已拿到了2000余万的订单，预计第一季度产值将达到3200万，同比去年增长10%。”鸣利来合金钻具股份有限公司外贸部主管童芬介绍说，一季度，公司的产品主要是销往秘鲁、智利、新加坡、加拿大、俄罗斯、南非等国家。